工业皮带运行时皮带跑偏是较常见的故障之一,跑偏的原因有很多,其主要原因是安装精度低和平常的维护保养差。那么如何处理呢?下面永航将对“工业皮带跑偏”提出以下解决办法,希望可以帮助到大家!
安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上,并且相互平行,以确保皮带不偏或少偏。 另外,带子接头要准确,两侧周长应相同。在使用进程中,假设出现跑偏,则要作以下检查来分析原因并作对应的调整,工业皮带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假设不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调剂。详细方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向皮带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应将两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调节方法是:若皮带向滚筒的右边跑偏,则滚筒右边的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若皮带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右边轴承座后移。尾部滚筒的调节方法与头部滚筒恰好相反。
(3)检查物料在工业皮带上的位置。物料在工业皮带横断面上不居中,会导致皮带跑偏。
假设物料偏到右边,则皮带向左边跑偏,反之亦然。在使用时应尽量的让物料居中。为减少或避免此类工业皮带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
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永航公司是集研发、生产、销售于一体的工业皮带生产厂家,采用厂家直销模式,为客户提供更多利润,减少成本!永航公司拥有10000平方米生产基地,2000多套生产模具,引进国内外50多台先进设备,支持定制,并提供12个月的免费售后服务和技术支持,如有需要欢迎在线咨询或拨打全国咨询热线:15986403088!文章版权所有:永航传动带公司,转载请注明出处,谢谢合作!
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