蓬勃发展的市场，使纸盒的应用延伸到各个领域。纸盒的生产除了需要印刷出精美的画面外，还需要进行裱里纸、模切、糊盒成型等加工。各个工序制作质量的好坏，都能直接影响最终成品质量。而糊盒成型则是至关重要的一道工序，糊盒机可将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由糊盒机给纸皮带自动连续将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸间距送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位进行加压、折叠、打包，完成一系列糊盒加工工作！当然即使是机器也难免会出现问题，那么出现问题需要怎么处理呢？下面永航糊盒机给纸皮带厂家为您详细讲解：

   以下是永航糊盒机给纸皮带厂家总结出的糊盒机常见问题及处理方法介绍：

  1.容易形成喇叭口，这是一个综合性的问题，是从模切阶段就要开始注意的，但是如果设备能够在折纸部例如刀排折纸的角度上进行特殊的设计，问题就很容易解决了，而且我们在设计时加长了从进纸部到折纸部的长度使走纸成为一个渐进的过程，使盒型更加规整。

 2.纸张走纸方向不正，这需要调节挡纸规的摆放位置及各部压力均衡，可以凭借糊盒机长的经验处理。

 3.胶粘不牢固，可以检查一下涂胶量，如果是上UV光油的纸盒，就需要在设备上安装打磨装置，把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了（近期市场上有专用UV油粘合剂，用户可考虑选用）。

 4.印品表面的刮伤丝，这与折纸是否使用铁丝有关，特别是小盒子往往很难用皮带折痕，铁丝很容易就把表面刮花，对于很小的纸盒例如宾馆日常用的放梳子的那种小盒就可以用皮带来折痕。

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