高速裁线剥皮机是通过变压器作用,利用低电压大电流方式加热,变成热裁热剥的工作模式,轻松解决了内含合成纤维等特殊线材的裁剥问题,避免了切不断、刮伤、芯线散开及不能半剥皮的问题~主要是采用高速裁线剥皮机皮带进行线束的输送,在正式生产前,机器和皮带都需要进行调试!下面永航传动带厂家就带大家一起了解一下:高速裁线剥皮机皮带该怎么进行调试?
1.先插好电源,启动机器,按照液晶显示屏上显示的参数进行设置就可以,比如:线长、剥皮长度、线径刀值等
2.线材从进线口穿入,由进线轮上下高速裁线剥皮机皮带之间的间隙夹紧输送至导管,穿过导管放在刀口上
3.调节进线轮间隙:通过“进线轮间隙调节轮”调节两轮间隙小于需剥线材外径,并确保正常剥线皮
4.调节出线轮间隙:通过“出线轮间隙调节轮”调节至两轮间隙小于需剥线材外径,并调节断线指示灯在亮和灭的临界状态时,再向大的方向旋转半圈。若出现线材打节而停机,再将间隙调小一点即可
5.打开电源开关,进行调试,并检查机器性能是否有异常,有任何偏差都应该立即纠正
6.调试好之后进行试机,检查成品的质量,如线头、线尾的切割深度,若太浅,需增大线径
>>>点击“高速裁线剥皮机皮带”了解更多产品相关信息!
永航传动带公司10年来一直专注加胶传动带研发生产定制,采用厂家直销模式,免去中间商赚差价,可间接节约60%的成本,提供一站式定制服务!可根据客户的要求提供不同的材质、齿形、规格和颜色、厚度供选择,并提供12个月的免费售后服务和技术支持!如有需要,欢迎在线咨询或来电:13650812850!欢迎登陆www.yong-hang.com了解更多永航更多相关资讯!文章版权所有:永航传动带,转载请注明出处,谢谢合作!
04-03
永航解答:一体成型的加胶同步带和二次硫化的同步带的优势在哪里?
一体成型加胶同步带的优势卓越的整体性与可靠性:一体成型加胶同步带,采用的模具一体硫化成熟工艺,整个带体在一次硫化过程中成型,无缝无接口 。这使得带体的结构完整性极佳,不存在因接口连接不牢固而产生的分层、断裂隐患。在高负荷、高速度运转的工况下,如印刷行业输纸设备的高速运转,或电缆管材牵引过程中的持续大拉
04-03
加胶同步带的生产工艺和无缝技术-永航传动带
永航加胶同步带采用原生氯丁橡胶作为主要原材料,。这种优质的橡胶原料密度高,使得皮带具备出色的耐磨性能,经过严格质检,高度摩擦也不易掉粉,极大地提高了耐磨系数,有效避免了在使用过程中出现打滑现象,确保了皮带的稳定运行。同时,为增强同步带的强度和尺寸稳定性,永航选用抗拉玻璃纤维线芯、尼龙芳
03-28
12年工厂永航传动带告诉你PU同步带的品质差异和成本控制?
在传动带领域深耕 12 年,永航传动带积累了丰富的经验,对 PU同步带的品质差异有着深刻认知,也掌握了一系列行之有效的成本控制方法 。基础级 PU 原料: 采用基础级 PU 原料生产的同步带,其耐磨性相对较差。由于原料中可能存在较多杂质,分子结构不够规整,在长期运行过程中,当与带轮频繁摩擦
03-28
12年工厂永航传动带TPU同步带原材料的等级和性能区别
在 TPU 同步带生产中,原材料的等级常依据纯度、添加剂配方及物理性能参数来划分。使用的 TPU 原材料等级从基础级到高级别,涵盖不同品质层次。例如,基础级 TPU 可能在纯度上稍低,含有一定比例的杂质,在性能上相对较为普通;而高级别的 TPU 则经过更精细的提纯工艺,纯度更高,添加剂的配方也更为优化 。&